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生產(chǎn)課長 · 2023.10-2024.10
負(fù)責(zé)全面統(tǒng)籌車間生產(chǎn),涵蓋計劃制訂、體系搭建、內(nèi)部協(xié)調(diào)、資源調(diào)配、工藝落實等多方面工作,保障生產(chǎn)高效、穩(wěn)定、安全運行,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理。
生產(chǎn)主管 · 2015.02-2024.07
主要負(fù)責(zé)以下內(nèi)容 1、制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃:根據(jù)公司生產(chǎn)計劃,組織制訂本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃; 2、建立生產(chǎn)體系:領(lǐng)導(dǎo)建立和完善質(zhì)量管理制度,組織實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運行; 3、協(xié)調(diào)內(nèi)部溝通并解決問題:隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作,及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題; 4、合理調(diào)配人員和設(shè)備:合理調(diào)配人員和設(shè)備,調(diào)整生產(chǎn)布局和生產(chǎn)負(fù)荷,提高生產(chǎn)效率; 5、落實生產(chǎn)工藝:組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等; 6、維護(hù)設(shè)備以確保正常生產(chǎn):領(lǐng)導(dǎo)、管理工廠維護(hù)部門對工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護(hù),保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn); 7、指導(dǎo)數(shù)據(jù)檢查:指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作,掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù); 8、平衡生產(chǎn)任務(wù)并制定計劃:綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù),制定下達(dá)月度生產(chǎn)計劃,做到均衡生產(chǎn); 9、統(tǒng)計生產(chǎn)成本:統(tǒng)計分析生產(chǎn)情況,提出改善措施,管控生產(chǎn)成本; 10、考評員工績效:對員工進(jìn)行績效考評,及時了解員工心理動向,關(guān)心關(guān)懷員工; 11、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全:負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理,消除安全隱患,防止工傷和安全事故; 12、按要求實施獎罰制度:按時考核車間員工
2023.10-2024.01
? 運用U型線體布局+ECRS分析法,優(yōu)化5條SMT產(chǎn)線,單線人力減少40%(5→3人/線) ? 實現(xiàn)機(jī)臺異常響應(yīng)時間<3min(原8min),年節(jié)約人工成本62.4萬元
2021.08-2023.09
? 通過DOE實驗優(yōu)化錫爐參數(shù)(溫度245±5℃→238±3℃),設(shè)備能耗降低23% ? 年節(jié)省工業(yè)用電9.4萬度,綜合降本45萬元,獲集團(tuán)年度精益項目銀獎
2017.05-2021.08
? 導(dǎo)入自動焊錫機(jī)器人,人工焊點不良率從3.2%降至0.5% ? 實現(xiàn)UPPH 320→345提升,年節(jié)省工時6240h,項目ROI達(dá)210%
? 7年A項目管理經(jīng)驗:統(tǒng)籌SMT/波峰焊等多工藝產(chǎn)線,單線管理規(guī)模100+人 ? 精益改善:4個技改項目落地,平均效率提升18%,累計節(jié)省工時55,560h ? 成本控制:通過工藝優(yōu)化/布局調(diào)整,年均降本120萬元+
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